11月6日，中铁十二局四公司承建甘肃靖煤魏家地煤矿项目“靖煤动力一号”硬岩掘进机（TBM）正式掘进，为加速培养企业地下深部空间开发中心技能特长、推进工业转型晋级注入开展新动能。

  甘肃靖远煤电魏家地煤矿TBM开辟工程建造项目坐落甘肃省白银市，海拔超越1600米。该公司承当甘肃靖远煤电魏家地煤矿项目通风巷道、瓦斯办理巷道约10.9公里区间掘进使命，均为高瓦斯杰出矿井地道。“靖煤动力一号”硬岩掘进机全长80米，开挖直径5.33米，装机总重达520吨。该硬岩掘进机巷道掘进埋深超越714米，将长距离下穿砂质泥岩、粉砂岩等不良地质。建造人员需乘坐罐笼进入500米深竖井，并行走超越5公里方可抵达掘进方位，施工建造和安排难度较大。

  为提高工程质效，项目团队全过程参加优化“靖煤动力一号”硬岩掘进机结构设计，经过加大铲斗接渣溜板及接渣斗视点，保证下坡出渣作用的一起，有实际作用的削减落渣量，提高项目建造质量，先后形成了泥岩等不良地质掘进保障体系、双向铲斗替换出渣整理形式、有害化学气体主动监测报警体系等针对性技能优化和效果立异，会集处理了泥岩地层掘进易糊刀，以及瓦斯区间掘进安全防护等多项关键性技能难题。经过树立配套才智办理体系，该掘进机完结了数据长途传输、指令长途操控和作业面全过程监控，可精准施行掘进施工。

  自本年5月23日“靖煤动力一号”硬岩掘进机完结设备下线检验后，项目团队在井下战胜高温高湿、组装场所狭小等困难，历时四十余天，完结刀盘入井组装和主驱动装置等关键环节，敏捷进入掘进预备阶段。针对组装硐室空间狭小、设备组件尺度大、运送杂乱等难题，经过“分段组装、分体始发”的方法，依照预订方案将TBM硬岩掘进机相关组件拆解后，有序经过罐笼运送至竖井下方，并运送至始发硐室工作面组装调试，圆满完结预订掘进施工方案。

  “靖煤动力一号”正式掘进后，将进一步加速培养企业地下深部空间开发范畴技能特长，增强企业矿山施工及TBM硬岩掘进机等范畴施工安排技能特长，慢慢地加强企业中心竞争力，推进企业跻身深层地下空间开发职业前列。